電力行業(yè)過濾分離設(shè)備應(yīng)用案例（三）

2020-03-10

除灰系統(tǒng)中過濾凈化技術(shù)的應(yīng)用

應(yīng)用舉例一：煙氣除塵

2001年以前我國(guó)國(guó)內(nèi)火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上，主要是當(dāng)時(shí)我們國(guó)家的環(huán)保排放要求低，我國(guó)火電廠煙塵治理工作已進(jìn)行了多年，火電行業(yè)布袋除塵器技術(shù)發(fā)展緩慢，所以大部分發(fā)電機(jī)組都配備了靜電除塵器。隨著火電發(fā)展，火電燃煤量持續(xù)增長(zhǎng)，但煙塵排放量沒有得到有效的控制，有關(guān)資料顯示，當(dāng)前我國(guó)每年火力發(fā)電的煤炭消耗量已超過8億噸，火電廠煙塵排放量約350萬噸，占全國(guó)工業(yè)煙塵排放量的35％，其中微細(xì)塵粒（小于10微米）排放量超過250萬噸，微細(xì)塵粒是影響城市大氣質(zhì)量和能見度的主要因素，并嚴(yán)重危害人體健康。我國(guó)于2004年1月1日起頒布執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了更為嚴(yán)格的規(guī)定，其中煙塵排放要控制在50mg/m3。這實(shí)際上是對(duì)火力發(fā)電機(jī)組除塵工作提出了新的要求，50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術(shù)，并要求在選用脫硫工藝的同時(shí)考慮除塵要求，這就必須將袋式除塵器運(yùn)用于火電廠煙氣凈化中，較近幾年袋式除塵過濾器技術(shù)的發(fā)展迅速，它不僅對(duì)大氣環(huán)境起到積極保護(hù)作用，同時(shí)也給電廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用舉例二：煙氣脫硫

我國(guó)政府在較近 10 年內(nèi)，頒布了一系列有關(guān)燃煤發(fā)電廠 SO2 污染控制法規(guī)、條例及排放標(biāo)準(zhǔn)?！洞髿馕廴痉乐畏ā丰槍?duì)火電廠提出了“在城市市區(qū)內(nèi)新建火電廠，應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要和條件，實(shí)行熱力與電力聯(lián)合生產(chǎn)”、“在酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)內(nèi)排放二氧化硫的火電廠和其他大中型企

業(yè)，屬于新建項(xiàng)目不能采用低硫煤的，必須建設(shè)配套脫硫、除塵裝置或者采取其他控制二氧化硫排放、除塵的措施，屬于已建企業(yè)不用低硫煤的，應(yīng)當(dāng)采取控制二氧化硫排放、除塵的措施。國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)采用先進(jìn)的脫硫、除塵技術(shù)”。削減二氧化硫的排放量，控制大氣二氧化硫污染、保護(hù)大氣環(huán)境質(zhì)量，是目前及未來相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)我國(guó)環(huán)境保護(hù)的重要課題之一。二氧化硫污染控制技術(shù)頗多，諸如改善能源結(jié)構(gòu)、采用清潔燃料等，但是，煙氣脫硫也是有效削減SO2排放量不可替代的技術(shù)。煙氣脫硫的方法甚多，但根據(jù)物理及化學(xué)的基本原理，大體上可分為吸收法、吸附法、催化法三種。吸收法是凈化煙氣中SO2的較重要的應(yīng)用較廣泛的方法。吸收法通常是指應(yīng)用液體吸收凈化煙氣中的SO2，因此吸收法煙氣脫硫也稱為濕法或濕式煙氣脫硫。

濕法煙氣脫硫的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高，設(shè)備小，投資省，易操作，易控制，操作穩(wěn)定，以及占地面積小。目前常見的濕法煙氣脫硫有：石灰石/石膏法、氨法、鈉堿法、鋁法、金屬氧化鎂法等；含有SO2的煙氣，一般都含有一定量的煙塵。目前脫硫裝置一般采取脫硫除塵一體化，有的在脫硫塔下端增設(shè)旋風(fēng)除塵器，有的在同一設(shè)備中既除塵又脫硫。含硫煙氣中的煙塵，對(duì)噴霧干燥塔無任何影響，生成的硫酸鹽干粉末和煙塵一同被袋濾器捕集，不用增設(shè)預(yù)除塵設(shè)備，是比較經(jīng)濟(jì)的。濕法脫硫的副產(chǎn)品石膏一般采用過濾設(shè)備進(jìn)行脫水，脫水后的是高可作為建材或化工原料。一般采用兩級(jí)過濾進(jìn)行脫水，第一級(jí)為水力旋流器，可濃縮至含水40％；第二級(jí)采用真空帶式過濾機(jī)或離心機(jī)進(jìn)行脫水，可獲得含水量小于10％的石膏產(chǎn)品。